TPE包胶PP织带材料 TPE颗粒

东莞市德创化工有限公司有丰富的TPE包胶应用经验，可以与PP、ABS、PS、PC、PA、PS、PE等塑料包胶成型，材料全部符合欧盟ROHS、***、REACH、PAHS、12P等环保检测报告，自产自销，物美**，德创化工是国内有规模的TPE,TPR供应商之一。欢迎广大客户来电来函咨询！
TPE包胶概念
TPE包胶，顾名思义，是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。“其他材料”包括树脂，橡胶，甚至金属，陶瓷，承担产品的主要功能，包胶起到缓冲、保护、装饰、防滑、减噪的作用。
TPE包胶工艺的优点在于实现TPE和功能件的渗透粘结，过程简洁，外形美观，设计灵活。

TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料的性能（如吸油性和与PP的好相容性，以及高填充性等），使得作为共混改性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者。如**软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

TPE弹性体的发展历程和发展方向汽车行业的**发展带动了TPE弹性体市场的高速发展。热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）

二次注射成型：二次注塑成型也叫做两次注射成型、双色成型或多原料成型。这种情况下运用的机器带有多个料筒，用来向同一个模具中写入不相同的资料。 复式注塑中的粘结性 在复式注塑中，坚固的基材和TPE间的粘结性是加工能否成功的要害。较差的粘结性可致使如剥离、弯曲、磨损或分层等疑问。两种资料间的相容性和加工温度是影响粘结强度的重要因素。
选择好TPE包胶材料的硬度。对于TPE/TPR包胶制品而言，TPE，TPR软材料的硬度是一个非常重要的参数。不同的涂胶应用需要提供不同的材料使用特性，因此应根据产品要求选择合适的TPE硬度。用于包胶TPE材料硬度一般为30~80A，也有低至硬度15~30A，高至85~9**是的。没有硬度标准，但应根据用户要求提供适当的硬度TPE，TPR材料牌号。
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