TPE材料价格 支持订制

TPE包胶射粘加工工艺
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
TPE\TPR注塑温度。关于TPE\TPR的注塑温度，由于TPE/TPR宽广的硬度和物性调整空间，笼统的说，TPE\TPR材料的注塑加工温度可以在120~260℃范围调整。笔者给出一些经验性的规律，当然都是在其他条件不变的情况下有以下大致的原则：

TPETPR热塑性弹性体原材料成为行业不可缺少的必要因素
 TPE/TPR热塑性弹性体已经被广泛应用于每个家庭或者工业化生产中，但是，大家都知道，每个成功的人或者成功的企业必然都会有一个成功的必然因素，而作为TPE/TPR热塑性弹性体材料来说，能够成为行业比不可少的原材料之一，当然也是有别的材料无法追赶更无法取代的必然因素。那么，现在我来为大家详细讲解一下TPE/TPR热塑性弹性体材料的**压倒性优势。
1. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和**终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
    尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。希望广大商家抓住机遇。

通常热塑性弹性体TPE是由SEBS/SBS+聚丙烯+环烷油+碳酸钙+添加剂共混而成。在工业上也被称为环保软塑料。TPV是一种弹性体，以聚丙烯/三元乙丙橡胶为主要基材，动态硫化。

50度TPE胶料是以SEBS弹性体为基础共混改性的橡塑材料，我们可提供TPE50度多种配方和物性的型号，以满足用户不同的需求 。50度TPE胶料除常见的单物料成型外，也可应用于二次注塑包覆成型，与PP,ABS,PC,PC/ABS,PA等主要塑料可良好的射粘成型。
50度TPE胶料为环保的软性材料，不含卤素，不含塑化剂邻苯二甲酸盐16P,不含壬基NP,不含多环芳烃(族)PAHS,符合RoHS,REACH(SVHC138项）,EN71-E,ASTMF963环保检测标准。
热塑性弹性体TPE也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶，简称TPE。热塑性弹性体TPE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。TPE硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。TPE硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型。TPE有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见TPE的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，TPE的新品不断涌现，已成为**增长并具有广阔前景的的材料领域。
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