TPE汽车后视镜注塑料 TPE软胶料

TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
TPE\TPR材料硬度：如上所述，SEBS,SBS共混体系组分配比的不同，可合成不同硬度和物性的TPE,TPR材料。通常TPE\TPR材料硬度在0~100度（邵氏硬度A)都可调整。对于一些的产品，可以给出**软和高硬度两种TPE\TPR型号。一般硬度在0~90A的硬度，以A来表示。硬度**90A,则通常以邵氏硬度D来度量。对于硬度**软（如低于0A)的TPE材料（TPR通常不能低于5A),其硬度通常以C或者0的个数来度量。C的数值越大，说明材料越硬；0的个数越多，说明材料越软，通常0的个数在2~5个。

TPE包胶概念
TPE包胶，顾名思义，是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。“其他材料”包括树脂，橡胶，甚至金属，陶瓷，承担产品的主要功能，包胶起到缓冲、保护、装饰、防滑、减噪的作用。
TPE包胶工艺的优点在于实现TPE和功能件的渗透粘结，过程简洁，外形美观，设计灵活。

化学粘结： TPE经过复式注塑与用作刚性基材的性聚合物（如PC, PC/ABS, ABS）粘结得非常好。因为这一**的粘结性，即便在扭矩非常大的情况下也不会呈现其与基材分层的表象。

与TPE材料相似的原料还有PVC，硅胶。PVC的比重通常在1.22～1.38g/cm。硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号，没有统一的标准。一般大概在1.1-1.2g/cm3之间。
热塑性弹性体TPE也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶，简称TPE。热塑性弹性体TPE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。TPE硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。TPE硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型。TPE有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见TPE的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，TPE的新品不断涌现，已成为**增长并具有广阔前景的的材料领域。
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