透明TPE具有透明度高,弹性好、耐老化、硬度范围广等各项优能。其环保、手感舒适、比重轻,使用产品设计更具创意,属于的新型高分子合成材料。
为提升TPE材料的强度,通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料,为尽量保持材料的透明度,一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑,另外塑料的添加量也是影响TPE透明度的重要因素。一般地,随着塑料(PS,PP)添加量增加,配混料TPE的硬度增加,材料的透明度呈逐渐下降态势,而且SEBS基材的TPE,比SBS基材的TPR,透明度下降更为明显。
TPE高透明制品发雾的解决方案:
1、使用透明密封袋包装;
2、储藏环境避免太阳光直射,高温;
3、参与人员,车间,尽量无尘化!注塑过程中尽量少用脱模剂;
4、抗氧化剂,抗老化剂量以及品质要选对;
5、原材料基材选对。
怎样有效解决高透明TPE材料制品发雾的现象
一 外在因素
1. 环境污染:**软透明TPE大多表面不怎么干爽,很容易吸附空气或环境中的细小尘埃物质。这些物质吸附在制品表面,影响其透明度,使制品表面发雾。
2. 产品氧化:所有的材料都是会老化,氧化的!理论上时间长了接触有氧环境都会导致产品老化。雾化为老化的表征现象。
3. 生产,包装环节:注塑环节基本上TPE制品机械手参与的非常少,由人工参与取下占绝大多数!人的手是有汗液,等这些都会污染产品这些行为引发的污染后果都是有一定延迟性!
二 内在因素
1、产品抗老化,氧化性能性能差:本身产品的抗氧化剂、抗老化剂不足;
2、基材选择错误:不是所有的材料都时候做高透的材料!选材很重要。
对于透明TPE注塑缺陷问题该怎么解决
1、TPR\TPE制品出模变形、冷却时间太短,成品未能足够冷却; 解决办法:延长冷却时间。
2、料筒内有空气进入。解决办法:降低料管后段温度,提高压力。
3、脱模斜度不够或**出**出方式不当;解决办法:修改模具。
4、开模速度过快,强拉变形;解决办法:减缓开模速度。
5、TPE制品出模易破裂、料温过低或模温过低;解决办法:提高炮筒温度和模具温度。
6、脱模斜度不够或**出**出方式不当;解决办法:修改模具。
7、透明TPE制品出模后有射纹、射速过快,模腔内空气无法瞬间排出;解决办法:降低射速,使模腔内空气顺利排出。
8、TPR\TPE制品构造有缺陷、浇口太小、脱模角不足;解决办法:修改模具。
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